宿州精密加工工艺解析

　　一个典型的精密加工应用程序是强制点火发动机和柴油发动机的气缸镜。发动机组中的气缸内径需要加工到气缸镜与活塞环之间具有良好的滑动性能。

　　由于凸起的平顶表面的小表面粗糙度，平面绗缝表面是具有良好的滑动性能。材料的小切除量可以产生高材料比(承载比)。表面较深的浅槽负责吸收润滑油。因此，发动机或齿轮箱的运行性能得到了提高。气缸镜面承载能力高，新发动机运行时间短。通过高润滑能力和高材料比，气缸镜面的磨损很小。

　　燃料和油的低消耗，通过良好的摩擦性能，避免活塞被咬伤。摩擦性能还可受材料硬度和应力或表面材料组织变化的影响。因此，磨削后的零件也需要进行精密加工，以消掉磨削热量和磨削压力造成的损坏。

　　滑动面与密封面的高材料比(承载比)。很小的表面粗糙度可以提高材料比和耐磨强度。但是，由于滑动表面润滑油的附着性能要求，需要要求其表面粗糙度达到Rz=1~3um。高尺寸精度、高形状和位置精度。公差等级应达到4级或更高。加工过程中的热量或压力不会损坏工件表面。绗缝时，密封面和滑动面的压缩应力很小，提高了功能部件的承载能力和疲劳强度。研磨部件的表面看不到受加工热量和压力影响的痕迹。