宿州表面处理常用的方法是什么?

　　(1)喷丸处理。

　　喷丸处理是一种利用高速喷射的砂丸或铁丸对工件表面产生强烈冲击，使其表面塑性变形，从而加强表面，改变表面状态的工艺方法。喷丸的方法通常包括手动操作和机械操作。常用的喷丸有：铸铁弹丸、钢弹丸、玻璃弹丸、砂丸等，其中铸铁弹丸、钢弹丸、玻璃弹丸、有色金属、不锈钢玻璃弹丸、不锈钢弹丸等。

　　(2)抛光和抛光。

　　磨光是用磨轮加工零件表面，以获得平整光滑的磨表面处理方法。其作用是去除零件表面的腐蚀。砂眼、焊渣、划痕等缺陷，提高零件表面的平整度。磨光分为粗磨和细磨。粗磨是对粗糙表面和不规则形状进行修正和形成，可手动或机械操作。部分手动操作用于有色金属;机械操作用于钢材，一般用于砂轮;粗磨后，金属表面的磨痕很深，需要通过细磨来消除，为抛光做准备。细磨包括手工细磨和机械细磨。手工细磨由粗到细在每个金相砂轮上进行;机械细磨通常用于预磨机。蜡盘。抛光膏加速细磨过程。青铜、黄铜、铸铁、锌等软材料。

　　(3)氧化处理。

　　钢的氧化处理是将钢件在空气蒸汽或化学药物中加热到适当的温度，使其表面形成一层蓝色(或黑色)氧化膜，以提高钢的耐腐蚀性和外观。该工艺称为氧化处理，也称为蓝色处理。氧化膜是一种致密、牢固的Fe3O4薄膜，厚度仅为0.5~1.5mm，对钢件的尺寸精度无影响。氧化处理后的钢件还应浸泡肥皂液，以提高氧化膜的耐腐蚀性和润滑性能。钢氧化处理有以下基本工艺流程：溶液中氧化剂含量越高，氧化膜生成速度越快，膜层越密集、牢固。溶液中碱浓度适当增加，氧化膜厚度增加，碱含量过低，氧化膜薄而脆弱。溶液温度的适当升高可以提高氧化密度。工件的碳含量越高，氧化时间就越短。氧化处理时间越容易，主要是根据钢件的氧化要求进行调整。氧化处理。氧化处理工艺不影响零件的精度，常用于仪器、仪器、工具、枪械及某些机械零件的表面，使其达到耐磨、耐腐蚀、防护和装饰的目的。